近日，江苏省公布了首批先进级智能工厂名单，238家无锡企业成功入围，这一数字不仅彰显了无锡作为“制造名城”的强大实力，也为探究其如何通过技术推广构建“数字韧性”提供了重要观察窗口。
智能工厂是工业4.0和智能制造的核心载体，它们通过深度融合物联网、大数据、人工智能等先进技术，推动生产流程的自动化、信息化与智能化转型。无锡此次入围的238家企业覆盖了高端装备、电子信息、新材料等多个关键领域，其中不乏行业龙头和专精特新“小巨人”企业。这些企业通过实施智能产线、数字孪生、工业互联网平台等项目，显著提升了生产效率、产品质量和资源利用率。
无锡这座老牌工业城市是如何在数字化转型浪潮中打造出如此强大的“数字韧性”呢？答案在于系统性的技术推广与产业生态培育。
政策引导与顶层设计发挥了关键作用。无锡市政府近年来密集出台了智能制造的专项扶持政策，包括资金补贴、税收优惠和技术服务，为企业智能化改造扫清了障碍。同时，通过设立智能制造创新中心和示范园区，形成了“点—线—面”相结合的推广模式。
产学研协同创新加速了技术落地。无锡依托本地高校和科研院所资源，联合企业共建研发平台，聚焦工业互联网、智能传感等前沿领域。例如，无锡物联网产业研究院联合多家企业开发了适用于离散制造业的智能工厂解决方案，有效降低了中小企业数字化转型的门槛。
产业链协同与标杆引领也是重要推动力。入围的先进智能工厂中，许多企业扮演了“链主”角色，通过输出技术标准和成功经验，带动上下游企业共同升级。这种“以大带小”的生态模式，不仅强化了本地供应链的稳定性，也提升了整体产业应对市场波动的能力。
智能工厂的推广仍面临挑战，如技术人才短缺、数据安全风险以及初期投入成本高等问题。未来，无锡需进一步深化5G、人工智能与制造业的融合，加强跨领域人才培养，并完善工业信息安全体系。
无锡通过政策、技术、生态三管齐下，不仅实现了智能工厂的规模化落地，更构筑起坚实的“数字韧性”。这一路径为其他制造型城市提供了可借鉴的范本：在数字化转型中，唯有持续推动技术推广与创新应用，才能在全球竞争中保持领先地位。
